viernes, 30 de mayo de 2014

Hoja de vida

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Guia 18

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18




Guia 17

GUIA 17

UNITARIZACION

1.       ¿Por qué es necesario unitarizar la carga?

2.       ¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de unitarizar la carga?

3.       Mencione las técnicas existentes para unitarizar la carga.

4.       ¿Describa las tipos de pallet que existen?

5.       Establezca los rótulos y marcas que debe llevar un pallet.

6.       Realice un portafolio digital que muestre las diferentes clases de contenedores y sus usos. Desarrolle su creatividad.

7.       Queremos saber cuántas cajas de 450 x 400 x 600 milímetros y 42 Kg de peso nos cabrían en un contenedor TEU Y en un FEU.

        8Cuantos contenedores TEU Y cuantos FEU necesito para llevar 13850 cajas que miden L: 25 cm A: 30 cm y Alto 30 cm y cada caja pesa 58 kilos. Calcule costos teniendo en cuenta que alquilar un TEU= $ 230.000 y un FEU = $383.000 y que cada unidad del producto vale U$2.

    9. Cuantos palest o unidades de carga debo armar para llevar 5000 cajas vía aérea teniendo en cuenta que cada una (unidad de carga) no debe de pesar más de 450 kilos y no debe de ser más alta de 1.60 cm. (no usaremos, contenedores); las cajas tiene la siguiente medida L: 60 cm A: 30 cm y Alto 27 cm y cada caja pesa 34 kilos.

 10.  Usaremos tarimas o estibas que miden 120*80*15 centímetros y pesan 15 kilos cada una.   Cuantos contenedores  FEU  necesito para llevar 3000 cajas que miden L: 300 mm A: 40 cm y Alto 250 mm y cada caja pesa 70 kilos.

SOLUCIÓN

1.para mejor control del inventario debido una eficaz localización y ubicación de las cargas.disminución del tiempo de entrega de las cargas debido a una mayor rapidez en la ejecución de los procesos de manipulación y transbordo.reducción de la ocurrencia de averías debido a una disminución ostensible del número de manipulaciones y transbordo durante el proceso de transportación.reducción del empleo de fuerza de trabajo, así como, una
humanización del trabajo.

2.2. para realizar una unitarizacion adecuada se debe tener encenta :
* la naturaleza
*el tamaño
* el peso de la mercancía
haci como los espacios de almacenamiento y el tipo de distribución que se vaya a realizar. 

3.







4.
  • TIPOS DE PALLETS :Los primeros pallets se elaboraban de madera, ya que era un material económico y fácil de conseguir. Actualmente, podemos encontrar pallets fabricados a partir de diversos materiales, tales como cartón, plástico, hierro y fibra prensada, utilizándose unos u otros en función de la aplicación y del sector a los que van dirigidos.
  • Pallets de madera:Casi todos los pallets de madera están fabricados de pino radiata, y son los más solicitados, principalmente, por su precio, bajo costo de reparación y posibilidad de reutilizarlos (puede durar hasta 20 vueltas).

  • *Pallets plásticos El uso de los pallets de plástico está destinado a variados mercados, pero se recomiendan para ambientes húmedos o para el contacto directo con agua. En Chile, la industria salmonera está abriendo interesantes expectativas para este producto. Además, se usan en cámaras de frío, túneles de congelado y otro rubros como la industria gráfica y sanitaria.Un gran plus de estos pallets es su duración, la que puede ir, dependiendo de su correcto uso y mantención, desde 1 a 5 años, pudiendo ser reparado o bien reciclado para productos que no requieren resina virgen.


Pallets de Cartón  es el cartón corrugado, muy recomendable para la carga aérea debido a su bajo peso, que no sobrepasa los 7 kg. Entre sus principales características, se pueden mencionar que son totalmente reciclables y libres de controles fito sanitarios, por lo que no hay mayores impedimentos en transportar cargas alimenticias.



5.
6.
Contenedores - Tipos y descripciones
Presentación de los tipos mas usuales de contenedores para el transporte marítimo de mercaderías. 
Contenedor seco de 20 pies
El contenedor estándar de 20', también conocido como dry van, es el más usado en el mundo. Puede llevar casi cualquier carga, gracias a su versatilidad. Este contenedor tiene una capacidad de peso bruto máximo (mgw) de 24 t. Sin embargo, algunos se han construido para soportar un mgw de 30 t, extendiendo así su rango de posibilidades.          
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
6.06m   2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto
5.89m    2.35m   2.39m 
ancho     alto
2.34m     2.27m
1171 pies cúbicos
33.1 m3
4960 lb
2250 kg

40 pies contenedor seco 
Esta unidad fue creada para permitir su total utilización de su capacidad mgw cuando lleva cargas voluminosas. El contenedor seco de 40' puede ser de acero o aluminio, lo cual no altera su propósito o capacidad.
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto 
12.03m   2.35m   2.39m 
ancho     alto
2.34m     2.27m
2390 pies cúbicos
67.6 m3
8200 lb
3720 kg

Contenedor high-cube de 40 pies
El contenedor high cube de 40' es un van estándar de 40' con un pie extra en altura. El estándar de 40' tiene una altura de 8.5', luego el high cube de 40' mide 9.5' de alto, esto es un incremento del 13% de su capacidad cúbica interna.
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.89m
Largo    ancho   alto
12.03m   2.35m   2.69m 
ancho     alto
2.34m     2.58m
2687 pies cúbicos
76.3 m3
8600 lb
3900 kg

Contenedor ventilado de 20 pies
El contenedor ventilado de 20’ fue diseñado para cargas específicas que no pueden sufrir cambios abruptos de temperatura, debido a su nivel de humedad. Con dos juegos de ventiladores a cada lado del contenedor, en el techo y piso y actuando a todo lo largo del contenedor, el aire cálido húmedo fluye a través de los respiraderos del techo mientras el aire fresco fluye al interior a través de los respiraderos inferiores. También, algunas cargas necesitan ser transportadas en contenedores ventilados para evitar la acumulación de gases.                                  
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
6.06m   2.43m  2.59m
Largo    ancho    alto
5.89m    2.35m   2.38m 
ancho     alto
2.34m     2.27m
1169 pies cúbicos
32.9 m3
4960 lb
2250 kg


 
Contenedor granelero de 20 pies 
Un embarque de granos es normalmente llevado del silo del exportador en camiones al barco; al puerto de descarga y al final al consignatario, exponiendo la carga a pérdidas y daños. Este contenedor permite que la carga se lleve del exportador directo al consignatario sin ningún manipuleo extra.  Tienen escotillas en el techo para su llenado y compuertas en los paneles frontales para su vaciado. También tiene puertas como el  contenedor estándar de 20', lo cual hace posible su empleo para carga general.
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
6.06m   2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto
5.89m    2.35m   2.38m
ancho     alto
2.34m     2.27m
1169 pies cúbicos
32.9 m3
4960 lb
2250 kg

Contenedor refrigerado de 40 pies high-cube 
Línea reciente, la última generación de contenedores highcubes, desarrollados para cumplir con los siempre crecientes requerimientos medioambientales. Para carga congelada o refrigerada, ideal para transportar la mayoría de commodities perecederas, con rangos desde –30 a +50 grados Celsius.                                           
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.89m
Largo   ancho  alto
12.03m   2.35m   2.69m 
ancho     alto
2.34m     2.58m
2687 pies cúbicos
76.3 m3
8600 lb
3900 kg

Contenedor refrigerado de 40 pies
El contenedor refrigerado, también conocido como reefer, actúa como un refrigerador móvil. La maquinaria usada hoy está actualizada con la última tecnología moderna y puede mantener una temperatura interna estable por semanas con una máxima variación de 0.01 grados Celsius. Estos contenedores reefer pueden controlar temperaturas desde –30ºC a +50ºC.   
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto
11.32m   2.28m   2.19m 
ancho     alto
2.28m     2.12m
2004 pies cúbicos
56.7 m3
11.350lb
5150 kg

Contenedor de techo abierto -open top- de 20 y 40 pies
Los contenedores de techo abierto fueron desarrollados para determinadas cargas que no son aptas para ser introducidas por la puerta. Sin techo, la carga es estibada a través del techo. Una lona encerada asegurada por ganchos cubre y protege la carga. El contenedor de techo abierto es construido en dos dimensiones básicas: 20’ y 40’. 
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.60m
Largo    ancho   alto
12.06m   2.34m   2.26m 
ancho     alto
2.28m     2.31m
2262 pies cúbicos
64.0 cu m
8270 lb
3750 kg
Largo   ancho  alto
6.03m   2.43m  2.60m
Largo    ancho   alto
5.89m    2.34m   2.26m
ancho     alto
2.28m      2.31m
1171 cu ft
33.1 m3
4407 lb
2.150 kg


Contenedores de plataforma -flat rack- de 20 y 40 pies 
Los contenedores flat rack son diseñados para cargas con bordes irregulares, con dimensiones que se extienden mas allá de las medidas internas de los contenedores secos. Ellos vienen en tres diferentes modelos: con paneles frontales fijos, sin paneles frontales, y con paneles frontales plegables. Estos últimos pueden variar en sus métodos de levantar y plegar sus paneles frontales mediante el empleo de resortes y dispositivos especiales de fijación. La ventaja de transportar carga en contenedores flat rack reside básicamente en el uso de solamente un trincado y también en la velocidad de la carga y descarga de la mercadería.                  
Exterior
Interior
Puertas Abiertas
Capacidad
Tara
Largo   ancho  alto
12.19m  2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto
11.86m   2.39m   1.96m 
ancho     alto
2.11m     1.96m
flexible
8000 lb
3630 kg
Largo   ancho  alto
6.03m   2.43m  2.59m
Largo    ancho   alto
5.89m    2.39m   1.96m
ancho     alto
2.11m      1.96m
flexible
4100 lb
2000 kg

Guia 16

GUIA 16

TALLER

1. Elabora una cartilla didáctica que contenga la siguiente información:
* En que consiste la extracción de objetos
* Tipos de extracción de objetos
* Picking a nivel de suelo, picking a bajo nivel, picking a alto nivel.
* Formas de extracción de objetos: manual, mecanizado y automatizado.

2. Trabajo escrito que contenga la preparación de pedidos de acuerdo a los métodos y tipos de

extracción.


SOLUCIÓN 

1.*La preparación eficiente de los pedidos dentro del proceso de ejecución de pedidos es una función esencial de cada centro de distribución. El tiempo en el que se realicen las actividades de recibo o extracción de pedidos será determinante a la hora de establecer tiempos de recepción y entrega de mercancías, el rendimiento, rapidez y precisión son factores cruciales. en la Logística es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empacados de una unidad de empaque superior que contiene más unidades que las extraídas.
El picking puede extrae productos unitarios de una caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas completas de una paleta o de un contenedor.
*El batch picking, el más tradicional, se basa en una extracción conjunta del material de todos los pedidos agrupados y una separación o segregación posterior de las cantidades de cada referencia que se va a despachar en cada pedido por cliente.




El pick to box, se basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el proceso de separación posterior





*  de bajo nivel 



 de medio nivel 




 de alto nivel




* FORMAS DE EXTRACCIÓN :

 Forma de extracción de objetos Es la extracción de mercancías que requiere de determinadas ubicaciones todas estas operaciones conllevan a continuas variaciones en los niveles de stocks, por lo que siempre se encuentra con una precisa y confiable base de datos reflejada al estado del almacén

Manual Extracción de objetos de forma manual y de carga pesada (aporte y extracción de objetos de forma mecánica), una solución idónea para el almacenamiento de pallets y material diverso.


Mecanizado y Automático En este método la operación manual del pedido se combina con herramientas sistemáticas como software especializado o la recopilación de la información por medio de sistemas aplicados al proceso como el voice picking (separación de pedidos por medio de la voz, información que es recopilada en una base de datos específica).

2 .método de preparación de pedidos:por sistema, por tipo de extracción

por sistemas Es más habitual y está en la mayoría de los almacenes(debido fundamentalmente a que requiere un nivel bajo de inversión). En esta forma de preparación, los productos tienen asignada una ubicación “fija” (o varias) de picking y el preparador realiza un recorrido a lo largo de las ubicaciones para ir cogiendo las cantidades solicitadas por cada pedido.


pedido por tipo de extracción Extracción de mercancías sometidas al régimen de Depósito Fiscal en almacén general de depósito, para retornarse al extranjero o reincorporarse al mercado nacional.



  • tipos de armados de pedidos: por pedido en bloque manual
  •  Que son pedidos Los pedidos hacen relación a una solicitud de mercancía por parte de un cliente a un proveedor, previo análisis de necesidades y requerimientos por parte del cliente, además de un estudio previo de conveniencia del proveedor que le va a suministrar los productos requeridos.
  •  Método de preparación de pedidos Es más rápido y de mayor eficacia y eficiencia en la preparación de pedidos. La solución propuesta por Grupo Ad vente constituye la solución más sencilla y económica para dar respuesta a las expectativas delos clientes.
  •  *Bloque Es el almacenaje en bloque de las cargas que se colocan directamente en el suelo, apiladas, si es posible enfilas y con pasillos para el acceso independiente en la medida de lo posible cada fila de paletas debe contener únicamente paletas del mismo tipo para eliminar la doble manipulación y facilitar el control de stocks de mercancías de la carga.


  •  bloque manual


  •  bloque mecanizado

Guia 15

GUIA 15

Trabajo del sena
PROPUESTA DE DISTRIBUCIÓN:
Nuestra propuesta de optimizan y utilizar una mejor distribución hacia afuera para haci satisfacer a nuestros clientes .
las primeras unidades de productos que se compraron fueron las que primero se vendieron. En una economía inflacionaria esto quiere decir que el costo de las mercancías o productos vendidos se determina con base en los precios más antiguos y, en consecuencia, las utilidades presentadas van a ser artificialmente más altas, aunque los inventarios no vendidos queden registrados, en el balance, a los precios más próximos o actuales.
Por supuesto, éste método de valoración de inventarios se emplea para efectos contables más no para propósitos tributarios, pues a mayor utilidad también mayor impuesto a pagar.
El ajuste por inflación no produce ningún efecto en la utilidad, por cuanto el crédito que se registra en la cuenta de corrección monetaria (ingreso) se ve compensado por el mayor valor del costo de ventas, producto, precisamente, de dicho ajuste por inflación. Y esto se debe a que los inventarios más antiguos —que producen el mayor ajuste por inflación— son los que se toman como base para el cálculo del costo de la mercancía vendida.
MODELO DE TECNOLOGIA PROPUESTA
Pues en la cuero y moda no serviría ninguna tecnología de almacenamiento puesto que la bodega es pequeña y si se mira detenidamente ninguna se acerca a mejorar algún problema que se tenga  allí se debe mejor  pensar en  pallets de madera de 4 entradas con base  para que sea mas fácil  moverlos en el área de almacenaje de la droguería  ya que son ideales  por su facilidad de moverse en poco espacio por  su estabilidad y por el ahorro  que genera

  PALLETS DE  MADERA:
Los Pallets de madera representan aproximadamente el 90% de lo pallets del mercado, debido a su bajo costo. Actualmente los pallets de madera están resignando esa posición de privilegio en el mercado internacional, lugar que esta siendo reclamado por los pallets de plástico. Esta situación es posible ya que los pallets de madera aumentaron su coste de producción debido a que la norma NIMF 15 ( Normas Internacionales para Medidas Fitosanitarias) obliga a los constructores a someter los pallets de madera a diversos tratamientos para eliminar las posibles plagas que habitan en la madera.
Ventajas
Son baratos comparados con los de plástico y los de metal.
Son reciclables y están hechos de recursos renovables.
Ofrecen más fricción a la carga que los pallets de plástico o metal.
Son muy fuertes y resistentes.
Son fáciles de reparar.


Desventajas
Contienen insectos y enfermedades.
Se pueden deformar o hinchar si son expuestos a humedad
Son difíciles de mantener limpios
Pueden contener astillas.


PLASTICO:
Los pallets de plástico, con el avance tecnológico y las desventajas que representan los de madera, están ocupando el primer lugar a la hora de elegir el tipo de pallet que se desea utilizar a la hora de embalar y transportar carga. Ofrecen un empaquetado estable y seguro y, pese su reutilización, no necesitan de ningún tipo de mantenimiento o tratamiento especial, poseen grandes ventajas económica y operativas para las exportaciones.




En Europa y los estados unidos debido a estrictas normas para protección del medio ambiente, se han desarrollado pallets de material plástico, que son de uso obligatorio en la mayoría de países. Estos elementos han sido reforzados interiormente con perfiles metálicos para mejorar su resistencia mecánica.
En el caso de América Latina y en general en los países llamados del tercer mundo, la dificultad estriba en el elevado costo de estos pallets debido al complejo sistema de producción y a las materias primas importadas requeridas para la fabricación, por esto la enorme diferencia en costos. Se utilizan en mercaderías como las frutas/verduras.


Ventajas
-Son impermeables y resistentes a la contaminación bacteriana; soportan condiciones de temperaturas frías y calientes (entre – 40° C a 140°C) sin daño alguno.
-Puede servir para los almacenes automatizados y almacenaje al aire libre.
-No absorben humedad, por lo que es un gran beneficio para el transporte de productos como papel, maderas, insumos químicos, etc.
-Pesan alrededor del 30 a 40 % menos que el pallet de madera y no poseen bordes, astillas ni clavos por lo que evita accidentes laborales que son ocasionados por ellos
-Son fáciles de limpiar, pueden ser lavados a alta presión o esterilizadas en las temperaturas hasta 120° C.


Desventajas
-Costos elevados (6 veces más)
-En muchos casos su precio se ve variado a la suba del petróleo.
-Son difíciles de reparar.